DMC脉冲单机布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备,主要用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。它广泛应用于冶金、建材、化工、机械、粮食加工等行业的粉尘治理和物料回收。
主要特点:
1. 高效除尘:采用脉冲喷吹清灰技术,清灰效果好,除尘效率高,通常可达99%以上。
2. 结构紧凑:设备体积小,占地面积少,便于安装和维护。
3. 操作简便:自动化程度高,可实现定时或定压清灰,操作简单,维护方便。
4. 适应性强:适用于多种工况,能够处理不同性质的粉尘。
5. 节能环保:清灰能耗低,运行成本低,符合环保要求。
工作原理:
DMC脉冲单机布袋除尘器的工作原理是通过风机将含尘气体吸入除尘器,粉尘被滤袋截留,净化后的气体排出。随着滤袋表面粉尘的积累,除尘器阻力增加,此时脉冲控制系统启动,压缩空气通过喷吹管喷向滤袋,使滤袋瞬间膨胀,抖落粉尘,落入灰斗中,从而实现清灰。
主要组成部分:
1. 箱体:包括上箱体、中箱体和下箱体,用于容纳滤袋和粉尘。
2. 滤袋:过滤粉尘的关键部件,通常采用耐高温、耐腐蚀的材料制成。
3. 清灰系统:包括脉冲阀、喷吹管、压缩空气包等,用于定期清除滤袋上的粉尘。
4. 灰斗:用于收集清灰过程中抖落的粉尘。
5. 控制系统:用于控制清灰周期和清灰时间,通常有手动和自动两种模式。
DMC系列脉冲单机除尘器产品亮点:
DMC系列脉冲单机除尘器是除尘器中比较小型的除尘器。该单机布袋除尘器采用(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,具有清灰动能大,清灰效率好,体积小,容易安装
应用领域:
- 冶金行业:用于高炉、转炉、电炉等设备的烟气除尘。
- 建材行业:用于水泥厂、陶瓷厂等生产过程中的粉尘治理。
- 化工行业:用于化工生产过程中产生的粉尘和有害气体的处理。
- 机械行业:用于铸造、打磨、抛光等工序的粉尘收集。
- 粮食加工行业:用于粮食加工过程中产生的粉尘治理。
选型注意事项:
1. 处理风量:根据实际工况选择合适的处理风量。
2. 粉尘性质:考虑粉尘的粒径、浓度、湿度、粘性等特性。
3. 工作温度:选择适合工作温度的滤袋材料。
4. 清灰方式:根据实际需求选择合适的清灰方式(定时或定压)。
DMC脉冲单机布袋除尘器因其高效、可靠、经济的特点,在工业除尘领域得到了广泛应用。
【 DMC 脉冲布袋除尘器 的参数表 】
除尘器性能、型号 | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 |
总过滤面积(平方米) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 |
过滤风速(m/min) | 1.04~1.67 | 1.15~1.62 | 1.21~1.74 | 1.25~1.67 | 1.27~1.62 | 1.28~1.68 |
处理风量(立方米h) | 1500~2400 | 2500~3500 | 3500~5000 | 4500~6000 | 5500~7000 | 6500~8500 |
滤袋数量(条) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
耗气量(立方米min) | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 |
入口浓度(g/立方米n) | 200 |
出口浓度(mg/立方米n) | 50 |
喷吹压力(MPa) | 0.5~0.7 |
承受负压(Pa) | 5000 |
设备阻力(Pa) | ≤1200 |
脉冲阀 | 规格 | 1" |
数量(个) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
电机型号功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 |
(KW) | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
设备重量 | DMC(A) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
DMC(B) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 |
